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家具人必懂的木材蒸汽弯曲工艺

导读:
木材弯曲是将木材软化后,在弯曲矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状,并使其干燥定型的过程。木材无法通过火来加热软化,但可以通过蒸汽软化。

曲线形木质家具用品具有独特的艺术美感,一直备受消费者喜爱,也是各大家具展一定会出现的家具产品类型之一。然而木材弯曲工艺具有一定难度且成品率不高,木材弯曲工艺中的软化、固定等步骤等影响着最后家具成型的质量。再加上传统木材弯曲工艺都要依赖手工完成,这都导致了曲线形木质家具的加工难度。木材弯曲工艺主要有:毛料选择和加工、软化处理、弯曲、干燥定型及弯曲部件的加工等。

一、典型产品

船舶,木制家具,木制乐器,木质工艺品等

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二、适用木材

1)弯曲性能

不同树种木材的弯曲性能差异很大,即使是同一树种在同一棵树上的不同部位其弯曲性能也不同。

阔叶材>针叶材>软阔叶材;

幼龄材、边材>老龄材和芯材;

顺纹材>斜纹材

经生产实践验证,弯曲性能较好的树种,阔叶材有榆木、柞木、水曲柳、山毛榉、桦木等木材,针叶材以松木与云杉较好。

2) 含水率

含水率对于毛料的含水率对弯曲质量和加工成本都有较大的影响;

含水率过低,毛料容易破裂;

含水率过高,毛料弯曲时因水分过多形成静压力,也容易造成废品,而且还要延长弯曲零件的定型干燥时间;

含水率为10%~15%的方材可以不进行软化处理而直接进行弯曲,软化处理后的弯曲毛料含水率在25%~30%的范围内为宜。

三、工艺流程

毛料选择和加工→软化处理→弯曲→干燥定型→弯曲部件的加工

1)圆形热弯

由单轴滚轮驱动,用于制造封闭圆环的木制成品,如座椅框架和扶手等

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2)开放热弯

通过将蒸汽加热过的木材反复施压于模具,最后做到轮廓紧贴模具表面形成热弯曲度,适用于开放的曲线形体成型,例如座椅的靠背等

3)新颖的木材蒸汽弯曲法

要弯曲木材,你需要蒸汽。最典型的方式是在蒸汽箱中调整你所需要弯曲的部分。但是这样做会有3个缺点:蒸汽箱尺寸必须适合弯曲部分的大小;当弯曲部分从箱中转移至模具的过程中,它会开始冷却失去弹性;蒸汽箱占地面积大。

随着科技的发展,木材弯曲技术越来越完善,在现代家具设计和生产中发挥空间越来越大。研究木材弯曲技术,掌握木材弯曲技术参数及原理,会对曲线型家具的发展起到重大作用。

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